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管道带压孔施工时有哪些保护措施呢
为了防护地启管道，石油、成品油、天然气等介质管道的受损位置应进行恢复，以防止事故产生的出现，大家在管道带压孔操作过程需要的防护措施：
1.管道带压孔采用双向封堵分离，工作中介质临时根据旁通管道。腐蚀严重的原来管道更换新的防腐管道后，介质迁移到新管道，全部管道带压孔施工过程不在停止管道运输的情况下进行。
2.确保管道带压孔正常输油的连续性，用以分离的旁通管和阀门能够重复使用。
带压孔
3.两边封堵务必同步进行。
4.除浊应配备管道带压孔工具和配套设备。
5.带压孔施工地区应设定显着的交通标志，并为晚间施工出示充足的照明设施。
6.管道带压孔施工过程中的全部污染点应严控。
在带压孔时，大家应当采取所述保护措施。另外，操作人员要有一定的管道带压孔经验和操作流程应严格遵守操作规程，配戴劳动者保护装置，确保张口操作的顺利进行。

近年来，石化、燃气、自来水行业的管道建设速度突飞猛进，随着大量的建设和工，管道管线运行的问题随之而来，管道管线预检、预修、巡视、检修和改造、消缺等。其中涉及到检修、改造管线的任务往往需要停输或停车，会造成很大的效益损失。带压孔技术是采用机械切削方式在承压管道上出圆形孔的一种作业技术。这种技术在不需要管道停输、停车的情况下利用带压孔机进行对管道或带压设备进行孔，既 不影响管线或设备的正常运行，又能保证安全、、环保的完成管线预留接口的目的。带压孔技术是一种 的设备或管道改造、抢修技术，它解决了相关设备或管线连续生产的难题，能带来巨大的经济效益和社会效益。
利用带压孔机对设备、管道进行带压孔。首先在设备或管道带压焊接一个带法兰（或丝扣）阀门的短节，再把带压孔机与法兰阀门连接，并打阀门，然后把带压孔具通过阀门接触到需要孔的设备和管道上，再该短节、阀门、带压孔机连接底盘所形成的空腔内，按被孔管道的设计压力好试压及气密测试工作，试压合格和经过审批后，转动具在相应的设备和管道上孔，孔成功后退出具和孔带出的U型管壁，退出到阀门以外的带压孔机底盘的空间内，然后关闭阀门，带压孔机泄压并拆卸掉带压孔机，带压孔成功。
从孔过程中可以看出，带压孔主要利用短节、阀门、带压孔机底座连接盘所形成的空腔来实现带压孔作业的，其中的关键点为焊接短节时的焊接过程，属于带压焊接。根据焊接原理，焊接过程是一个熔化冶金过程，焊接中会形成一个局部的熔池，熔池温度很高，且会使周围金属温度升高，降低金属的抗拉强度。因此根据在焊接短节之前要测量被管道的壁厚。
金明带压孔技术适用于 、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。孔时无需停产不影响产量和物料供给。
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